鐓粗壓鋼筋直螺紋連接技術,是用專用的鋼筋鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工,再用同規格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接,即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩定,連接省力快捷,檢驗合格率高等優點,也同時可以完全解決鋼筋不可轉動連接的難題。
質量穩定,施工方便,連接速度快,應用范圍廣,綜合經濟效益好等閃光點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積,從而確保接頭能充分發揮母材的強度—即鋼筋等強技術效應;同時該技術克服了錐螺紋接頭質量可靠性差的缺點。之后二次回收專用機床對鐓粗段開展套絲它利用冷鐓頭機先把鋼筋端部鐓粗關鍵詞: 施工技術鋼筋等強直螺紋連接技術是我國近期開發成功的新一代鋼筋機械連接技術。利用帶內螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。
設備在無潤滑或潤滑液長期使用變質失效狀態下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預制、縮短施工工期,不僅接頭連接強度高,全自動鐓粗機多少錢16、如果按住白按鈕就吸合,線段常閉點斷開,同一圓周上使用不同直徑的主筋,當達到限定的角度位置時,有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言,接頭附加成本低,適用范圍廣,都需要用到些什么機械呢今天我就簡單全自動鐓粗機構的跨度和規模越來越大,這種施工速度快
鋼筋冷擠壓機在建筑行業鋼筋連接的各種方式中,機械連接以節能、節材、質量穩定,施工適應性強等優勢迅速取得發展,尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術已成為鋼筋機械連接的主要形式,該技術是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋,兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后,實現受力鋼筋的連接,便于檢測:施工…
滾絲機操作過程了解設備使用手冊的內容。生產加工實際操作按下列次序開展。滾絲機1、生產加工前解決設備開展常規體檢1)加潤滑脂:數控車床的拖動位置,每個班加潤滑脂一次(如:臺鉗的拖動軌;雙翹板的滑軌等)。2)滿載試運行:將雙翹板退回原始部位,不在裝進建筑鋼筋的情況下,按起動按鍵,滾軋頭正轉,手動式雙翹板向移位,…
直螺紋剝肋滾絲機注意事項1.滾扎過程中,需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑;當溫度低于0度時,可加入20%-30%亞硝酸鈉,嚴禁用油代替或不加切削液。2.做好接地保護,確保人身安全。3.冷卻液箱正常加工15天清理一次,冷卻液更換一次。4.減速機定期加油,保持規定的油位。5.加工前機床應安放平穩6.更換滾絲輪時,應加少許機…
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機的原理1、鋼筋夾緊結構鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗滑動自定心式完成的。2、螺紋頭加工將鋼筋加緊,剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉/分的轉速完成。進給由操作員半動受柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。3、滾絲輪…